Инструкция по охране труда для монтажника наружных трубопроводов. Инструкция по охране труда при выполнении работ по монтажу наружных трубопроводов при очистке полости магистральных

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе трубопроводчиком линейным (далее – трубопроводчик) допускается работающий:

1.1. не моложе восемнадцати лет;

1.2. мужского пола;

1.3. прошедший:

1.3.1. предварительный (при приеме на работу), периодический (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в год) и внеочередной (при необходимости) медицинский осмотр и допущенный по состоянию здоровья к указанной работе;

1.3.2. вводный и первичный на рабочем месте (при приеме на работу), повторный (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в шесть месяцев) и внеплановый (при необходимости) инструктаж по охране труда;

1.3.3. вводный и первичный на рабочем месте (при приеме на работу), повторный (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в шесть месяцев) и внеплановый (при необходимости) противопожарный инструктаж, а также обучение пожарно-техническому минимуму (при приеме на работу и в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в год);

1.3.4. проверку знаний на присвоение II группы по электробезопасности;

1.3.5. стажировку (при приеме или переводе на работу, а также при перерыве в работе более одного года);

1.3.6. первичную (при приеме на работу), периодическую (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в год) и внеочередную (при необходимости) проверку знаний по вопросам охраны труда и законодательства в области промышленной безопасности с получением соответствующих удостоверений.

2. Трубопроводчик обязан соблюдать требования по охране труда, а также правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты, немедленно сообщать руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью самого трубопроводчика и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, ухудшении состояния своего здоровья, оказывать содействие по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в организацию здравоохранения.

3. Не допускается нахождение трубопроводчика в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсичных веществ, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических средств, психотропных или токсических веществ на рабочем месте или в рабочее время, курение в неустановленных местах.

4. Трубопроводчик в процессе труда может подвергаться воздействию следующих опасных и (или) вредных производственных факторов:

4.1. движущиеся машины и механизмы;

4.2. подвижные части производственного оборудования;

4.3. передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

4.4. разрушающиеся конструкции;

4.5. обрушивающиеся горные породы;

4.6. повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

4.7. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

4.8. повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

4.9. пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

4.10. повышенная температура воздуха рабочей зоны;

4.11. пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4.12. повышенный уровень шума на рабочем месте;

4.13. повышенный уровень вибрации;

4.14. повышенная влажность воздуха;

4.15. пониженная влажность воздуха;

4.16. повышенная подвижность воздуха;

4.17. пониженная подвижность воздуха;

4.18. повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

4.19. отсутствие или недостаток естественного света;

4.20. недостаточная освещенность рабочей зоны;

4.21. острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

4.22. расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

4.23. химические опасные и (или) вредные производственные факторы через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки;

4.24. патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности;

4.25. животные (собаки, кошки, крысы, мыши, птицы, др.);

4.26. физические статические и динамические перегрузки;

4.27. нервно-психические перегрузки.

5. Трубопроводчик в зависимости от отрасли и видов деятельности обеспечивается следующими средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ):

5.1. в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 37):

Наименование СИЗ	Классификация	Срок носки в месяцах
Костюм хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой
Костюм хлопчатобумажный
Головной убор
Сапоги юфтевые
Сапоги резиновые (сапоги резиновые рыбацкие)
Рукавицы комбинированные		До износа
Рукавицы резинотканевые нефтеморозостойкие		До износа
Каска защитная
При ликвидации аварий на нефтепроводах дополнительно:
костюм для защиты от нефти, нефтепродуктов, кровососущих насекомых		Дежурный
Зимой на наружных работах дополнительно:
костюм хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой на утепляющей прокладке
сапоги кожаные утепленные на маслобензостойкой и нефтеморозостойкой подошве	Тн30 НсНм

5.2. в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам, занятым обслуживанием магистральных газопроводов (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 15.11.2006 № 146):

Наименование СИЗ	Классификация (маркировка) СИЗ по защитным свойствам	Срок носки в месяцах
Костюм хлопчатобумажный Головной убор из хлопчатобумажной ткани
Ботинки кожаные (сапоги кирзовые)
Перчатки хлопчатобумажные		До износа
Рукавицы спилковые с крагами		До износа
Рукавицы комбинированные (перчатки хлопчатобумажные)		До износа
При работе с метанолом дополнительно:
фартук прорезиненный с нагрудником		Дежурный
сапоги резиновые
перчатки резиновые		До износа
противогаз фильтрующий		Дежурный
При работе в мокрых условиях дополнительно:
костюм брезентовый		Дежурный
сапоги резиновые
сапоги резиновые рыбацкие
При занятости на наружных работах во время атмосферных осадков дополнительно:
плащ непромокаемый с капюшоном		Дежурный
В холодное время года на наружных работах дополнительно:
костюм для защиты от пониженных температур из хлопчатобумажной ткани
головной убор зимний
перчатки зимние двупалые		До износа
сапоги валяные с резиновым низом

6. Трубопроводчик должен уметь использовать, знать местонахождение и, при необходимости, применять средства пожаротушения; знать взрывопожароопасные свойства веществ, используемых или присутствующих при выполнении работы, оказании услуг; знать порядок действий и оповещения в случае пожара или взрыва согласно соответствующему плану эвакуации людей и материальных ценностей при пожаре.

7. Трубопроводчик немедленно уведомляет руководителя работ обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента, нарушениях технологического процесса.

8. Трубопроводчик должен уметь оказывать первую помощь потерпевшим при несчастных случаях на производстве.

9. Трубопроводчик должен знать и соблюдать требования по личной гигиене при выполнении работы, оказании услуг (мыть руки и лицо с мылом, принимать пищу в установленных для этого местах, пить воду из источников питьевого водоснабжения, принимать душ, переодеваться в чистую одежду и обувь).

10. Трубопроводчик несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с законодательством.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

11. Трубопроводчик должен:

11.1. проверить наличие СИЗ соответствующих размеров и годность их к эксплуатации (наличие всех пуговиц, замков, заклепок, липучек, шнурков и других элементов; отсутствие потертостей, дырок, разошедшихся швов, трещин, поломок);

11.2. надеть СИЗ, застегнув, заклеив и завязав все имеющиеся у них элементы;

11.3. проверить комплектность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента, эффективность работы вентиляционных систем, местного освещения, средств коллективной защиты (защитного заземления (зануления) электрооборудования, устройств оградительных, предохранительных, тормозных, автоматического контроля, сигнализации и других);

11.4. проверить состояние исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий;

11.5. при сменной работе принять рабочее место от персонала предыдущей смены, ознакомившись с соответствующими записями в сменном журнале, и только после устранения имеющихся несоответствий (недостатков) приступить к работе.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

12. Трубопроводчик должен применять СИЗ, соответствующие характеру выполняемой работы и обеспечивающие безопасные условия труда.

13. Фланцевые соединения трубопроводов располагаются в местах, обеспечивающих удобство их монтажа, контроля состояния и ремонта.

14. Фланцевые соединения трубопроводов, по которым транспортируется опасный химический продукт, не допускается располагать над проходами, постоянными рабочими местами, над электроустановками и тому подобными.

15. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений трубопроводов применяются обеспечивающие безопасность при транспортировке продукта материалы, устойчивые к воздействию влаги, масел, транспортируемого вещества (материала), температуры не менее чем на 50 °С выше температуры продукта в трубопроводе и тому подобные.

16. Повороты трубопроводов выполняются плавными с радиусом закругления не менее (3-5) диаметров трубы.

17. Трубопроводы оснащаются дренажными устройствами для удаления конденсата и должны иметь штуцера с запорными устройствами для продувки инертным газом или паром, а также продувочные свечи для выпуска продувочного газа в атмосферу.

18. В зависимости от назначения трубопровода и параметров транспортируемого продукта трубопровод должен быть окрашен в соответствующий цвет.

19. Трубопровод должен иметь маркировочные надписи (номер магистрали, стрелку, указывающую направление движения рабочей среды).

20. На участках газопроводов, где возможно скопление воды и масла, устанавливаются линейные водоотделители в доступных, безопасных и удобных для обслуживания, ремонта и продувки местах.

21. Трубопроводы прокладываются с уклоном 0,003 в сторону линейных водоотделителей.

22. Все элементы трубопровода с температурой наружной поверхности стенки выше 45°С, располагаемые на рабочих местах и в местах проходов людей, должны иметь тепловую изоляцию.

23. Вентили, задвижки, клапаны трубопроводов должны быть исправны и обеспечивать быстрое и надежное перекрытие.

24. Арматура трубопроводов должна быть пронумерована и иметь ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а также стрелки, обозначающие «Открыто», «Закрыто».

25. Не рекомендуется укладывать трубопроводы под пол или в землю, так как при таком способе укладки затруднено наблюдение за исправностью трубопровода и возрастает опасность взрывов и отравлений при утечке транспортируемого продукта.

26. При подземной прокладке трубопроводов в местах пересечения их с дорогами, трассами электрических кабелей, канализацией и другими коммуникационными системами, эти участки трубопроводов должны быть заключены в защитные футляры.

27. При совместной многоярусной прокладке трубопроводов, транспортирующих горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости, горючие жидкости, агрессивные среды, пар, теплоносители и другие продукты, должны соблюдаться следующие требования:

27.1. трубопроводы с агрессивными средами и кислотами должны размещаться на нижнем ярусе;

27.2. трубопроводы с горючими газами и с горячей водой следует прокладывать в верхнем ярусе по возможности у края яруса;

27.3. неизолированные трубопроводы с горючими газами и трубопроводы, транспортирующие горячую среду, кроме обогревающих спутников, следует располагать на противоположных сторонах яруса;

27.4. трубопроводы с легковоспламеняющимися жидкостями, горючими жидкостями и сжиженными горючими газами следует прокладывать на верхнем ярусе у края яруса.

28. На трубопроводах пневматического транспорта должны быть предусмотрены окна для периодического осмотра и очистки транспортной системы от осевшей горючей пыли и тушения пожара в случае его возникновения. Смотровые окна должны располагаться не более чем через 15 м друг от друга, а также у тройников, на поворотах, в местах прохода трубопроводов через стены и перекрытия.

29. Если трубопровод возвышается над уровнем земли более чем на 0,5 м, то в месте прохода людей устраиваются переходные мостики с перилами. Ходить по трубопроводам не допускается.

30. Трубопроводы с легкозамерзающими, застывающими или кристаллизирующимися веществами монтируются с трубопроводами «спутниками», по которым проходит горячая вода или пар для их обогрева.

31. Теплоизоляция обогреваемого трубопровода и «спутника» делается общей.

32. Для разогрева замерзшего продукта в трубопроводе используется горячая вода, горячий песок, горячий воздух или пар.

33. Не допускается обогревать трубопровод паяльными лампами, сварочными горелками, факелами.

34. Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию свободных температурных расширений, предотвращающую их деформацию и разрушение.

35. Для предотвращения разрушения от воздействия высокого давления транспортируемого продукта (жидкости, пара, газа) трубопроводы должны быть оснащены редукционными и предохранительными клапанами.

36. Клапаны на магистрали трубопроводов устанавливаются так, чтобы стрелка на корпусе клапана совпадала с направлением движения транспортируемого продукта.

37. Участки трубопроводов с аппаратами, в которых может повыситься давление продукта вследствие его нагрева или химической реакции, не должны иметь запорных устройств перед предохранительными клапанами.

38. На трубопроводе за редукционным вентилем должен устанавливаться предохранительный клапан, отрегулированный на редуцированное давление.

39. Выброс в атмосферу продуктов, стравливаемых через предохранительные клапаны, для улавливания опасных продуктов осуществляется через «хвостовой» конденсатор, адсорбер или скруббер.

40. При этом установка запорных устройств как до предохранительных клапанов, так и после них не допускается.

41. Продувочные трубопроводы должны быть выведены на высоту (3-5) м над коньком кровли здания.

43. Чугунную арматуру в трубопроводах не допускается применять при повышенных давлениях, низких и высоких температурах транспортируемого продукта, а также для большей части сжиженных горючих газов, ядовитых и взрывоопасных веществ, так как при гидравлических ударах, замерзании, повышении давления и перекосах хрупкий чугун трескается, что может привести к аварии.

44. При внезапной остановке движущегося в трубопроводе продукта происходит резкое повышение давления, под воздействием которого трубопровод может разрушиться. Для предотвращения разрушительных гидравлических ударов, возникновения гидравлических пробок трубопроводы укладываются с небольшим уклоном 0,002 по направлению движения продукта.

45. Запорные устройства на трубопроводах во избежание гидравлического удара должны закрываться медленно, так как нарастание давления в трубопроводе зависит от скорости закрытия запорного устройства, длины трубопровода и изменения скорости потока при уменьшении проходного сечения в запорном устройстве.

46. В трубопроводах с большими скоростями потока применяются постепенно закрывающиеся задвижки с большим числом оборотов маховика запорного устройства (диаметр трубопровода 100 мм – 66 оборотов, 400 мм – 175 оборотов).

47. Применение пробковых кранов, отсекателей, прямых задвижек, практически мгновенно останавливающих движение потока в таких трубопроводах, не допускается.

48. Трубопроводы для горючих газов оборудуются запорной арматурой с дистанционным управлением, устанавливаемой на входе в производственное помещение и отсекающей подачу продукта за пределами этого помещения в случае аварии, неисправности или пожара.

49. При давлении 1 МПа (10 кгс/см 2) и выше не разрешается использовать регулирующие и дроссельные вентили в качестве запорных. В этом случае до и после них должны быть установлены запорные устройства.

50. Все трубопроводы подвергаются техническому освидетельствованию с периодическими наружными осмотрами и испытаниями на прочность и плотность.

51. При наружном осмотре трубопровода проверяются правильность установки арматуры, легкость открытия и закрытия запорных устройств, состояние уплотнений, фланцевых соединений, опорных устройств, тепло- и антикоррозионной изоляции и тому подобное.

52. Для каждого здания, объекта, сооружения в организации должны иметься схемы расположения надземных и подземных инженерных коммуникаций с обозначением всей арматуры, любые изменения в расположении трубопроводов и арматуры должны немедленно отражаться в этих схемах.

53. При ремонте трубопровода ремонтируемая часть отсоединяется от сети с обеих сторон и очищается от скопившихся осадков.

54. Испытания трубопроводов на прочность и плотность производятся перед пуском трубопроводов в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу после нахождения их в состоянии консервации более одного года. Давление при испытаниях устанавливают в соответствии с проектом или нормативным правовым актом, регламентирующим эксплуатацию конкретного вида трубопроводов. При отсутствии проектных данных или нормативного правового акта, регламентирующего эксплуатацию конкретного вида трубопроводов, давление принимается согласно приложению к настоящим Правилам.

55. Если при обследовании трубопроводов выявлены дефекты или нарушения правил эксплуатации (истек срок очередного освидетельствования трубопроводов, не назначены лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, и другие), работа трубопроводов должна быть остановлена до устранения выявленных недостатков.

56. Применяемые для транспортировки пульпы пульпопроводы прокладываются на подкладках с устройством не реже чем через 500 м компенсаторов.

57. Для перехода через пульпопровод устанавливаются мостики шириной не менее 0,5 м с перильным ограждением высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой понизу на высоту не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

58. Трубопроводчик должен:

58.1. отключать от сети (останавливать), разбирать, очищать и смазывать соответствующие приспособления, машины, механизмы, оборудование, инструмент и аппаратуру;

58.2. убирать рабочее место (мусор (отходы) в соответствующие места (контейнеры), приспособления, инструмент и аппаратуру в специально отведенные для них места);

58.3. делать записи в сменном журнале, указывая выявленные несоответствия (недостатки) и др.;

58.4. соблюдать меры личной гигиены (мыть руки и лицо с мылом, принимать пищу в установленных для этого местах, пить воду из источников питьевого водоснабжения, принимать душ, переодеваться в чистую одежду и обувь);

58.5. немедленно извещать руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, выявленных во время работы.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

59. При обнаружении неполадок в работе оборудования, инструмента, приспособлений и др. (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение и др.) принять меры по остановке оборудования (отключению подачи электроэнергии) и сообщить о случившемся руководителю работ.

60. В случае возникновения пожара необходимо прекратить работу, выключить электрооборудование, немедленно сообщить в пожарную службу по телефону 101 (если имеется телефонная связь) и руководителю работ, обеспечить эвакуацию людей и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения, предназначенными для типа возникшего возгорания.

61. В случае получения травмы использовать аптечку первой помощи, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, немедленно сообщить руководителю работ.

62. При несчастном случае на производстве необходимо:

62.1. быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего (действия электротока, сдавливающих тяжестей и других), оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников по телефону 103 или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

62.2. немедленно сообщить о происшествии руководителю работ.

63. При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасность для жизни и здоровья людей.

64. В случае противоправных действий других лиц немедленно сообщить об этом руководителю работ, а при необходимости – вызвать работников милиции по телефону 102.

65. При обнаружении нетипичного запаха газа в рабочей зоне:

65.1. предупредить людей, находящихся в рабочей зоне, о недопустимости пользования открытым огнем, курения, включения и выключения электрического освещения и электрооборудования;

65.2. проветрить рабочую зону;

65.3. немедленно сообщить об этом руководителю работ, а при необходимости – вызвать работников аварийной газовой службы по телефону 104.

В нашей стране вопросам техники безопасности уделяется огромное внимание. В соответствии с трудовым законодательством созданы специальные государственные, профсоюзные и общественные органы, которые контролируют выполнение мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии.

На предприятии работу по охране труда возглавляет главный инженер или технический руководитель. Не производственных участках, в цехах, на дорогах, складах и в мастерских контроль за охраной труда возложен на начальников или заведующих участками, цехами, дорогами, складами, мастерскими и на мастеров. Повседневную практическую работу по охране труда на предприятиях выполняет инженер по технике безопасности. Однако это не снимает ответственности за безопасное ведение работ с начальников цехов и других руководителей.

Основные положения и требования по охране труда и технике безопасности в строительстве изложены в «Строительных нормах и правилах (СНиП ША.Н62). Техника безопасности в строительстве», правилах Госгортехнадзора, газовой инспекции и ВЦСПС. На основании этих правил разработаны и утверждены ведомственные инструкции, инструктивные указания и памятки для каждого вида работ и для каждой специальности с учетом местных условий. Твердое знание и неуклонное выполнение этих правил и норм являются первейшей обязанностью каждого строителя.

Весь производственный персонал строек должен быть обучен по специальным программам, утвержденным в установленном порядке, а машинисты грузоподъемных кранов, сигнальщики, рабочие, занятые подъемом и перемещением узлов и блоков трубопроводов, а также сварщики должны быть обучены по программе, согласованной с Госгортехнадзором. Все вновь поступившие рабочие обязаны пройти вводный инструктаж по технике безопасности и инструктаж непосредственно на рабочем месте, где сообщаются дополнительные указания об особенностях, данного производства. В личной карточке рабочего отмечается, что проведен вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.

Каждый рабочий ежегодно проходит повторный инструктаж по вопросам техники безопасности, повторные инструктажи регистрируются в журнале учета. Безопасное производство работ невозможно без правильной организации труда и рабочего места.

Для технологических трубопроводов характерна большая протяженность, что значительно усложняет организацию работ; монтаж трубопроводов часто совмещается с другими строительномонтажными работами. Поэтому правильная организация монтажной площадки и рабочего места, а также правильная организация ведения монтажных работ играют большую роль в создании безопасных условий для рабочих, занятых монтажом технологических трубопроводов.

Разнообразные условия работы при монтаже трубопроводов также требуют принятия соответствующих мер как по созданию безопасных условий для монтажников-трубопроводчиков, так и для окружающих их рабочих других специальностей. Рабочие места должны быть освобождены от строительного мусора, ненужных строительных материалов, разобранной опалубки, снега и льда. Загроможденность и захламленность рабочих мест может явиться источником травматизма. На рабочих местах и в районе выполнения работ не должно быть открытых ям, котлованов; подходы к оборудованию должны быть свободны.

Все проемы для оборудования, трубопроводов и монтажные проемы должны быть надежно закрыты или ограждены прочными перилами высотой не менее 1 м. Ямы, котлованы, канавы, траншеи также должны быть закрыты или ограждены, если по условиям ведения работ их нельзя засыпать. Рабочие места должны быть хорошо освещены. При недостатке дневного освещения или при отсутствии его рабочие места должны иметь электрическое освещение. При монтаже технологических трубопроводов освещенность рабочих мест должна быть не менее 25 лк.

Организация соблюдения норм техники безопасности при монтаже технологических трубопроводов.

Монтаж трубопроводов в траншеях, непроходных и проходных каналах и туннелях является наиболее специфичным видом работ и требует соблюдения размеров глубины и ширины траншей, форм откосов и способов их крепления, норм по вентиляции и освещению каналов и туннелей, а также контроля за состоянием здоровья работающих.

Большая часть технологических трубопроводов располагается на колоннах, эстакадах, кронштейнах и подвесках, расположенных на различных уровнях по высоте, в траншеях, в проходных и непроходных каналах и туннелях, что вызывает повышенную опасность для рабочих, занятых их монтажом.

Круглая форма труб повышает опасность при выполнении работ по изготовлению и монтажу трубопроводов, так как трубы легко скатываются при погрузке, разгрузке, транспортировании, складировании, изготовлении из них деталей и узлов, а также при их монтаже.

Пространственные формы узлов и укрупненных блоков трубопроводов усложняют работу и требуют принятия специальных мер при выполнении сборки, сварки, испытания, погрузки, разгрузки, транспортирования, подъема на месте установки и укладки трубопроводов на средства крепления.

При выполнении монтажных работ всем рабочим выдают металлические или прочные пластмассовые каски; для защиты от загрязнения, от искр при электросварке спецодежду и индивидуальные средства защиты.

Настоящая инструкция по охране труда для монтажника технологических трубопроводов доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по профессии монтажник технологических трубопроводов (далее — монтажник) допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Монтажник должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Монтажник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения монтажником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Монтажник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.5. Монтажник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: правила монтажа оборудования и технологических трубопроводов. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Монтажник, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при монтаже технологических трубопроводов, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Монтажник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Монтажнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.9. В процессе выполнения работы на монтажника могут оказывать воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падающий с высоты груз (например, при неправильной обвязке монтируемой конструкции или обрыве стропа);
— падающие инструменты, детали, узлы, конструкции;
— перемещающиеся грузы (например, монтируемые конструкции);
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— ударная волна и разлетающиеся в результате взрыва осколки баллона, находившегося под давлением сжатого газа;
— истекающая с большой скоростью струя газа из баллона, находящегося под давлением;
— вредные химические газообразные вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания;
— заусенцы, неровности и шероховатость поверхностей инструмента, деталей, оборудования;
— физические перегрузки;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье опасных и вредных производственных факторов монтажнику следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения несчастных случаев монтажнику следует знать существующие ограничения по массе перемещаемого вручную груза: при перемещении груза на расстояние до 25 м на каждого мужчину должно приходиться не более 50 кг.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара монтажник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Монтажник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. На видном и доступном месте должна быть медицинская аптечка для оказания первой помощи.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний монтажнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Монтажник обязан следить за тем, чтобы в рабочей зоне не находились посторонние люди.
1.18. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.19. Монтажник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы монтажнику следует надеть спецодежду, спецобувь и другие необходимые для работы средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, в том числе – защитную каску.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. После получения задания на выполнение работы монтажник обязан:
— проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
— подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность;
— осмотреть элементы монтируемого оборудования, предназначенные для монтажа трубопроводов, и убедиться в отсутствии у них дефектов.
2.4. Монтажник не должен приступать к выполнению работы в следующих случаях:
— при неисправностях технологической оснастки, средств защиты работников;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работников;
— при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
2.5. Монтажник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Для прохода на рабочее место монтажник должен использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы и т.п.).
3.2. Нахождение монтажника на элементах монтируемых технологических трубопроводов, удерживаемых грузоподъемным краном, не допускается.
3.3. При монтаже трубопровода сигналы машинисту крана должны подаваться только одним работником: при строповке трубных узлов и блоков стропальщиком, при их установке в проектное положение бригадиром монтажников, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
3.4. В процессе перемещения трубных узлов и блоков на место установки с помощью крана монтажник обязан соблюдать следующие габариты приближения их к ранее установленным конструкциям и сооружениям:
— допустимое приближение стрелы крана — не более 1 м;
— минимальный зазор при перемещении трубных узлов и блоков над ранее установленными — 0,5 м;
— допустимое приближение поворотной части грузоподъемного крана — не менее 1 м.
3.5. Предварительное наведение трубы на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек пенькового или капронового каната.
3.6. В процессе подъема-подачи и наведения трубы на место установки монтажнику запрещается наматывать на руку конец каната.
3.7. Перед установкой трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан выполнить следующее:
— осмотреть место установки конструкции;
— приготовить необходимую оснастку для закрепления конструкции;
— проверить отсутствие людей непосредственно под местом монтажа конструкции;
— запрещается нахождение людей под монтируемым оборудованием.
3.8. При установке трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан:
— производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий;
— осуществлять окончательное совмещение монтируемых конструкций с помощью специального инструмента (например, конусных оправок); проверять совпадение отверстий пальцами рук не допускается.
3.9. После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление согласно требованиям проекта; при этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных нагрузок.
3.10. При работе монтажно-поршневым пистолетом монтажник должен соблюдать следующие требования безопасности:
— работать только исправным пистолетом;
— заряжать пистолет только у места забивки дюбелей после полной подготовки к выстрелу;
— подбирать дюбеля и патроны в соответствии с таблицей, помещенной на внутренней стороне футляра пистолета;
— применять дюбеля и патроны только заводского изготовления, соответствующие данному типу пистолета.
3.11. В момент выстрела ось пистолета должна находиться под прямым углом к пристреливаемой поверхности, а рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, находилась на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.
3.12. Перед тем как приступить к работе с баллоном, наполненным газом, монтажнику следует ознакомиться с основными его характеристиками, которые должны быть выбиты на верхней сферической части баллона (массой баллона, датой следующего технического освидетельствования, рабочим давлением, вместимостью баллона и др.).
3.13. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена соответствующим цветом с надписью о том, какой газ содержится в баллоне.
3.14. При установке баллонов должна быть исключена возможность их опрокидывания.
3.15. При работе с электроинструментом монтажник должен выполнять следующие меры безопасности:
— при производстве монтажных работ следует применять ручные электрические машины II и III классов защиты, как наиболее полно удовлетворяющие условиям безопасности труда;
— при работе с электроинструментом запрещается соприкосновение электрических проводов с металлическими предметами, а также предметами горячими, влажными и покрытыми маслом;
— при обнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности работа с ним должна быть немедленно прекращена;
— монтажнику запрещается передавать ручной электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим работникам, разбирать его и своими силами производить ремонт проводов, штепсельных вилок и розеток;
— при перерывах в подаче тока во время работы с электроинструментом, перерыве в работе или отлучке монтажника с рабочего места ручной электроинструмент должен быть отсоединен от сети;
— запрещается держать электроинструмент за провод, касаться руками вращающегося инструмента или производить замену режущего инструмента до полной его остановки, а также работать в рукавицах, а не в диэлектрических перчатках;
— запрещается удалять руками опилки во время работы режущего инструмента до полной его остановки;
— недопустимо выполнение работ электроинструментом с приставных лестниц; на высоте свыше 1,0 м для работы с электроинструментом должна быть устроена специальная огражденная площадка.
3.16. Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за монтажником для индивидуального пользования.
3.17. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.
3.18. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусенцев; при отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при необходимости нужно применять ключи с длинными рукоятками.
3.19. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта.
3.20. Поверхности металлических ручек ножниц по металлу, клещей и т.п. инструментов должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев).
3.21. Бойки молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.
3.22. Рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе; не следует использовать рукоятки, изготовленные из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины; рукоятки должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин; к свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться во избежание выскальзывания из рук; ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента; клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали, и иметь насечки (ерши).
3.23. Работать инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и т.п.) без металлических бандажных колец, запрещается.
3.24. Инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки, керны и т.п.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце инструмента не должно быть повреждений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного крана, грузоподъемных устройств или технологической оснастки монтажник обязан дать машинисту крана команду «Стоп» и поставить об этом в известность руководителя работ.
4.2. При обнаружении неустойчивого положения монтируемых конструкций, технологической оснастки или средств защиты монтажник должен поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира.
4.3. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, монтажник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.4. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.5. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.7. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.8. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы монтажник обязан:
5.1.1. Сложить в отведенное для хранения место применяемый инструмент, грузозахватные приспособления, технологическую оснастку и средства защиты работников.
5.1.2. Очистить от монтируемых конструкций рабочее место и привести его в порядок.
5.1.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.1.4. Тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.1.5. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда сообщить своему непосредственному руководителю.

при очистке полости магистральных

трубопроводов и их испытаний

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена к применению при очистке полости магистральных трубопроводов и их испытаний.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Трубопроводы после окончания монтажных и сварочных работ должны быть очищены и подвергнуты испытанию на прочность и плотность.

1.2. При работе по очистке полости магистральных трубопро­водов и их испытании опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на про­изводстве, являются следующие:

– возможность травмирований: неогражденными вращающимися и движущимися частями оборудования при случайном прикосновении к ним; при пользовании неисправным инструментом или неосторожном с ним обращении; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности инструмента, оборудования;

– возможность отравления газом, парами вредных веществ;

– неудовлетворительные метеорологические условия;

– недостаточное освещение рабочего места;

– неиспользование или отсутствие предохранительных уст­ройств и средств защиты.

1.3. Порядок допуска лиц, осуществляющих очистку полости магистральных трубопроводов и их испытания, к самостоятельной работе:

1.3.1. К работе по очистке полости магистральных трубопро­водов и их испытаниям допускаются лица не моложе 18 лет, про­шедшие медосмотр, специальное обучение, проверку знаний безо­пасности труда и безопасных приемов работы, стажировку на ра­бочем месте в течение 2-14 смен под руководством опытного ра­ботника, имеющие удостоверение на право выполнения работ и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

1.3.2. Работник должен допускаться к работе только после прохождения:

– вводного инструктажа по охране труда;

– инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. Инструктаж на рабочем месте должен проводиться также при каждом переводе работника на другую работу или при изменении производственных условий.

Проведение инструктажа должно быть оформлено документально.

1.3.3. Работник через каждые три месяца должен проходить повторный инструктаж по безопасным методам работ.

1.3.4. У работника ежегодно должны быть проверены знаний правил техники безопасности. Работник, показавший на провероч­ных испытаниях неудовлетворительные знания, не должен допус­каться к самостоятельной работе.

1.4. Лицам, занятым очисткой полости магистральных трубоп­роводов и их испытания, полагаются по Нормам следующие средс­тва индивидуальной защиты:

– костюм брезентовый, ТУ 17-О8-123-8О;

– сапоги кирзовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– рукавицы брезентовые, ГОСТ 12.4.О1О-75.

На наружных работах зимой дополнительно:

– куртка и брюки х/б на утепляющей прокладке,

ГОСТ 12.4.О84-8О;

– валенки, ОСТ 17-337-79.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования пожарной безопасности, а также пра­вила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Порядок проведения работ по очистке полости или испы­танию трубопроводов должен быть установлен специальной инс­трукцией. Инструкция составляется заказчиком и строитель­но-монтажной организацией применительно к конкретному трубоп­роводу с учетом местных условий производства работ, согласовы­вается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии.

При очистке полости магистральных трубопроводов методом продувки газом, а также при испытании указанных трубопроводов газом, воздухом или другими реагентами инструкция обязательно должна быть согласована с Госгазнадзором.

Специальная инструкция по очистке полости, испытанию ма­гистральных трубопроводов на прочность и проверке на герметич­ность должна предусматривать:

– способы, параметры и последовательность выполнения ра­бот;

– методы и средства выявления и устранения отказов (заст­ревание очистных устройств, утечки, разрывы и т.п.);

– схему организации связи;

– требования пожарной, газовой, технической безопасности и указания о размерах охранной зоны.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руково­дителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Работник не допускается к работе без предусмотренных в Ти­повых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неис­правной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ. Ознакомиться со специальной инструкцией по очистке, испытанию на прочность и проверке на герметичность трубопровода

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные индивидуальные средства защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства.

2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ – убрать лишние предметы, мусор, освободить проходы. Освещение должно быть достаточным и без слепящего действия.

Удалить посторонних лиц из зоны производства работ.

2.6. Меры безопасности перед началом очистки и испытаний трубопроводов:

2.6.1. Для руководством работами по очистке и испытаниям трубопроводов должны быть назначена комиссия, состоящая из представителей генерального подрядчика, субподрядных организа­ций, заказчика или органов его технадзора.

При испытании магистральных газопроводов в состав комиссии должен входить представитель органов Госгазнадзора.

2.6.2. Для наблюдения за трубопроводом во время очистки полости или испытания в распоряжение комиссии должно быть вы­делено необходимое число рабочих для оцепления опасных участ­ков и обхода трассы, а также аварийные ремонтно-восстанови­тельные бригады.

Дежурный у поста и обходчик должны быть обеспечены следую­щим оснащением:

– вешками, заостренными с одной стороны, для обозначения мест, где обнаружена утечка газа, колышками с надписью <Опасно – газ!> для обозначения опасных зон;

– молотком для забивки колышков;

– красным флажком;

– взрывобезопасным фонарем с аккумуляторным питанием, с красными и зелеными стеклами;

– мегафоном (только для дежурных, обслуживающих участки с переходами через железнодорожные линии, автомобильные дороги и другие ответственные места);

– переносным телефонным аппаратом (при наличии телефонной связи) или радиостанцией.

Аварийная ремонтно-восстановительная бригада должна быть обеспечена автомобилями повышенной проходимости с электросва­рочным агрегатом, газосварочным аппаратом, средствами пожаро­тушения, противогазами, предохранительными поясами, взрывобе­зопасными фонарями, аптечкой, омедненным инструментом и другим инвентарем в зависимости от характера работ.

2.6.3. При очистке или испытании на прочность и проверке герметичности магистральных трубопроводов газом или воздухом должна быть установлена охранная зона в соответствии с табли­цей см. приложение к настоящей инструкции.

При очистке полости трубопроводов всех диаметров водой ох­ранная зона должна быть установлена по 25 м в обе стороны от трубопровода и по 1ОО м в направлении вылета поршня-разделите­ля.

При гидравлическом испытании трубопроводов всех диаметров охранная зона должна быть установлена по 5О м в обе стороны от трубопровода.

При наземной и надземной прокладке трубопроводов охранная зона должна быть увеличена в 2 раза.

Охранная зона для вылета металлического поршня ограничива­ется сектором с углом 6О± у конца продувочного патрубка.

2.6.4. У линейных кранов и задвижек за пределами охранной зоны должны быть установлены телефоны или радиопосты связи, обслуживаемые персоналом, ознакомленным с инструкцией по испы­танию или очистке полости трубопровода.

2.6.5. Временные трубопроводы для подключения наполнитель­ных, опрессовочных агрегатов и компрессорных установок должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на давление 1,25 Рисп.

2.6.6. До очистки полости или испытания трубопровода газом или воздухом в местах, где он пересекает железные и автомо­бильные дороги или проходит вблизи от них, должны быть уведом­лены соответствующие организации (управление железной дороги, дорожный отдел и др.) о проведении указанных работ и согласо­вать с ними необходимые мероприятия по безопасности.

В местах пересечения трубопроводом железных и автомобиль­ных дорог или приближения его к населенным пунктам за предела­ми охранной зоны должны быть выставлены охранные посты и уста­новлены предупредительные и запрещающие знаки.

2.7. Перед началом испытания необходимо:

– приостановить все ремонтные работы, предупредить заранее работающих на смежных участках о времени начала и проведения испытания, удалить всех рабочих, занятых ремонтными работами на подлежащих испытанию трубопроводов;

– убедиться в исправности манометров, правильной и надеж­ной установке заглушек;

– закрыть доступ посторонним лицам в зону испытаний;

– проверить наличие и исправность предусмотренных проектом упоров, которые к моменту испытаний должны иметь проектную прочность. При наличии на трубопроводе раструбов, муфт с рези­новыми кольцами, сальниковых компенсаторов на концах испытыва­емого участка должны быть установлены временные упоры, обеспе­чивающие восприятие усилий, возникающих при повышении давления в трубопроводах;

– проверить расстановку ремонтно-восстановительных бригад, обходчиков и дежурных постов оцепления и связи в пунктах, на­меченных комиссией.

Лишь после проверки председатель комиссии может дать по рации или телефону разрешение на подачу воздуха (газа, воды) для испытания.

2.8. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения неисправности к работе не приступать.

2.9. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Выполнять только ту работу, которую поручил руководи­тель работ, безопасными приемами, осторожно и внимательно, согласно технологии.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты, бережно относиться к выданным средствам защиты и правильно применять их, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта при­меняемых в работе средств индивидуальной защиты.

3.3. Очистку полости трубопроводов, а также их испытание на прочность и проверку на герметичность следует осуществлять по специальной инструкции, отражающей местные условия работ, и под руководством специально назначенной комиссии.

Все распоряжения, связанные с очисткой полости или испыта­нием трубопровода, должны отдаваться только председателем ко­миссия. В аварийных случаях распоряжение может отдавать дежур­ный член комиссии, если он имеет на это полномочия.

3.4. В случаях когда для очистки полости трубопроводов и их испытания используются перекачиваемые продукты, в испытани­ях должны участвовать соответствующие эксплуатирующие органи­зации.

3.5. Люди, механизмы и оборудование должны находиться за пределами охранной зоны (зоны испытания).

Снятие оцепления охранной зоны производить только по ука­занию председателя комиссии.

3.6. Дежурные у постов связи должны постоянно находиться на месте, не отлучаться с поста без разрешения комиссии и не разговаривать во время работы с посторонними лицами.

Дежурные постов и обходчики обязаны:

– наблюдать за определенным местом шли участком трубопро­вода;

– немедленно сообщать комиссии обо всем, что препятствует проведению испытания или создает угрозу для людей, животных, сооружений и транспорта, находящихся вблизи трубопровода;

– обозначать места утечки газа и опасных загазованных зон и сообщать об этом комиссии.

3.7. Очистку полости и испытание трубопроводов разрешается выполнять только в том случае, если обеспечена бесперебойная и надежная связь вдоль трубопровода.

3.8. ПРИ ОЧИСТКЕ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.8.1. Полость трубопровода до испытания необходимо очис­тить от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопроводов грунта, воды и различных предметов.

3.8.2. Очистку полости трубопровода следует выполнять один из следующих способов:

– промывкой с пропуском очистных поршней или поршней-раз­делителей;

– продувкой с пропуском очистных поршней, а при необходи­мости и поршней-разделителей;

– продувкой без пропуска очистных поршней.

Промывка и продувка участков нефте- и нефтепродуктопрово­дов, проложенных на подводных переходах, а также по обводнен­ной или заболоченной местности, допускаются только при усло­вии, исключающих возможность всплытия трубопровода.

3.8.3. Очистку полости магистрального трубопровода следует производить: при подземной и наземной прокладке – после засып­ки грунтом трубопровода и при надземной прокладке – после под­вески или укладки его на опоры.

Конец трубопровода, подготовленного к очистке полости, во избежание его смещения и вибрации, следует надежно закрепить.

3.8.4. На трубопроводах, монтируемых без внутренних цент­раторов, производить предварительную очистку полости следует протягиванием очистных устройств в процессе сборки трубопрово­дов в нитку.

3.8.5. Промывке с пропуском очистных поршней или порш­ней-разделителей следует подвергать трубопроводы, испытание которых предусмотрено в проекте гидравлическим способом.

3.8.6. При промывке трубопроводов перед очистными поршнями или поршнями-разделителями необходимо залить воду в объеме 1О-15% объема полости очищаемого участка. Скорость перемещения очистных поршней или поршней-разделителей при промывке должна быть не менее 1 км/ч.

3.8.7. Продувке с пропуском очистных поршней необходимо подвергать трубопроводы диаметром 219 мм и более, укладываемые подземно и наземно.

3.8.8. При продувке очистные поршни пропускать по участкам трубопровода протяженностью не более, чем расстояние между ли­нейной арматурой под давлением сжатого воздуха или газа, пос­тупающего из ресивера (баллона), создаваемого на прилегающем участке.

Давление воздуха (или газа) в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка 1:1 определять по табли­це.

────────────────┬─────────────────────────────────────────────

│ Давление в ресивере, МПа (кгс/кв.см)

Условный диаметр├──────────────────────┬──────────────────────

трубопровода, мм│для трубопроводов, │для трубопроводов, не

│очищенных протягивани-│очищенных протягивани-

│ем очистных устройств │ем очистных устройств

────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────

До 4ОО │ О,6 (6) │ 1,2 (12)

От 5ОО до 8ОО │ О,5 (5) │ 1 (1О)

От 1ООО до 14ОО│ О,4 (4) │ О,8 (8)

────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────

3.8.9. На трубопроводах, монтируемых на опорах, продувку следует проводить с пропуском поршней-разделителей. Порш­ни-разделители следует пропускать под давлением сжатого возду­ха или природного газа со скоростью не более 1О км/ч по участ­кам протяженностью не более 1О км. После пропуска поршней-раз­делителей окончательное удаление загрязнений выполнить продув­кой без пропуска очистных устройств путем создания в трубопро­воде скоростных потоков воздуха (или газа).

3.8.1О. Продувке без пропуска очистных поршней необходимо подвергать трубопроводы диаметром менее 219 мм скоростными по­токами воздуха или газа, подаваемыми из ресивера, созданного на прилегающем участке.

Давление воздуха или газа в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка не менее 2:1 определяется по табл. п.3.8.8. настоящей инструкции.

Протяженность участка трубопровода, продуваемого без про­пуска очистных поршней, не должна превышать 5 км.

3.8.11. Очистку полости переходов через водные преграды производить путем пропуска эластичных поршней-разделителей следующим образом:

– на газопроводах – промывкой, осуществляемой в процессе заполнения водой для предварительного гидравлического испыта­ния, или продувкой, осуществляемой до испытания переходов;

– на нефтепроводах – промывкой, осуществляемой в процессе заполнения трубопровода водой для гидравлического испытания переходов.

3.8.12. Продувка считается законченной, когда после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха или газа.

Если после вылета очистного устройства из трубопровода вы­ходит струя загрязненного воздуха или газа, необходимо провес­ти дополнительную продувку участка.

Если после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит вода, по трубопроводу дополнительно следует пропустить поршни-разделители.

3.8.13. Запрещается при продувке трубопровода пропуск и выпуск загрязнений и очистных поршней через линейную арматуру.

3.8.14. При застревании в трубопроводе в процессе продувки или промывки очистного устройства это устройство необходимо извлечь из трубопровода и участок трубопровода повторно про­дуть или промыть.

3.8.15. После очистки полости трубопровода любым из ука­занных способов на концах очищенного участка следует устано­вить временные инвентарные заглушки.

3.8.16. При очистке полости трубопровода газом запрещается выпускать его в сторону населенных пунктов, предприятий, ле­сов, железных и автомобильных дорог, строений, линий электро­передачи, стогов сена и т. п.

От места выпуска газа до вышеперечисленных объектов расс­тояние должно быть не менее 1ООО м.

3.8.17. При прохождении трубопровода в лесистой местности очистку полости осуществлять преимущественно воздухом. Очистка полости трубопровода газом разрешается по согласованию с орга­низациями лесного хозяйства, при этом необходимо соблюдать до­полнительные противопожарные мероприятия.

3.9. ПРИ ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.9.1. Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить после полной готовности участка или всего трубопровода (полной засыпки, об­валования или крепления на опорах, очистки полости, установки арматуры и приборов, катодных выводов и представления исполни­тельной документации на испытываемый объект).

3.9.2. Испытание трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить гидравлическим (водой, неза­мерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте- и нефтепродуктопроводов.

Испытания газопроводов в горной и пересеченной местности разрешается проводить комбинированным способом (воздухом и во­дой или газом и водой).

Гидравлическое испытание трубопроводов водой при отрица­тельной температуре воздуха допускается только при условии предохранения трубопровода, линейной арматуры и приборов от замораживания.

3.9.3. Способы испытания, границы участков, величины испы­тательных давлений и схема проведения испытания, в которой указаны места забора и слива воды, согласованные с заинтересо­ванными организациями, а также пункты подачи газа и обустройс­тво временных коммуникаций должны быть определены проектом.

Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением случаев гидравлического испытания и комбинирован­ного способа, когда протяженность участков назначается с уче­том гидростатического давления.

3.9.4. Этапы, величины давлений и продолжительность испы­таний трубопроводов на прочность и проверки их на герметич­ность следует принимать в зависимости от категорий участков трубопроводов и их назначения.

3.9.5. Подвергаемый испытанию на прочность и проверке на герметичность магистральный трубопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или линейной арма­турой.

Линейная арматура может быть использована в качестве огра­ничительного элемента при испытании в случае, если перепад давлении не превышает максимальной величины, допустимой для данного типа арматуры.

3.9.6. Проверку на герметичность участков всех категорий трубопроводов необходимо производить после испытания на проч­ность и снижения испытательного давления до максимального ра­бочего, принятого по проекту.

3.9.7. При пневматическом испытании заполнение трубопрово­да и подъем давления в нем до испытательного (Рисп) следует вести через полностью открытые краны байпасных линии при зак­рытых линейных кранах.

3.9.8. Для выявления утечек воздуха или природного газа в процессе закачки их в трубопровод следует добавлять одорант.

3.9.9. При пневматическом испытании подъем давления в тру­бопроводе следует производить плавно [не более О,3 МПа (3 кгс/кв.см) в час], с осмотром трассы при величине давления, равного О,3 от испытательного, но не выше 2 МПа (2О кгс/кв.см). На время осмотра подъем давления следует прекра­тить. Дальнейший подъем давления до испытательного следует производить без остановок. Под испытательным давлением трубоп­ровод необходимо выдержать для стабилизации давления и темпе­ратуры в течение 12 ч при открытых кранах байпасных линий и закрытых линейных кранах. Затем следует снизить давление до рабочего, после чего закрыть краны байпасных линий и провести осмотр трассы, наблюдения и замеры величины давления в течение времени не менее 12 ч.

3.9.1О. При подъеме давления от О,3 Рисп до Рисп и в тече­ние 12 ч при стабилизации давления, температуры и испытаниях на прочность осмотр трассы запрещается.

Осмотр трассы следует производить только после снижения испытательного давления до рабочего с целью проверки трубопро­вода на герметичность.

3.9.11. При заполнении трубопроводов водой для гидравли­ческого испытания из труб должен быть полностью удален воздух. Удаление воздуха осуществлять поршнями-разделителями или через воздухоспускные краны, устанавливаемые в местах возможного скопления воздуха.

3.9.12. Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на прочность давление остается неизменным, а при проверке на герметичность не будут обнаружены утечки.

При пневматическом испытании трубопровода на прочность до­пускается снижение давления на 1% за 12 ч.

3.9.13. При обнаружении утечек визуально, по звуку, запаху или с помощью приборов участок трубопровода подлежит ремонту и повторному испытанию на прочность и проверке на герметичность.

3.9.14. После испытания трубопровода на прочность и про­верки на герметичность гидравлическим способом из него необхо­димо полностью удалить воду.

3.9.15. Полное удаление воды из газопроводов производить с пропуском не менее двух (основного и контрольного) порш­ней-разделителей под давлением сжатого воздуха или в исключи­тельных случаях природного газа.

Скорость движения поршней-разделителей при удалении воды из газопроводов должна быть в пределах 3-1О км/ч.

3.9.16. Результаты удаления воды из газопровода следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного порш­ня-разделителя нет воды и он вышел из газопровода неразрушен­ным. В противном случае пропуски контрольных поршней-раздели­телей по газопроводу необходимо повторить.

3.9.17. Полное удаление воды из нефте- и нефтепродуктопро­вода производить одним поршнем-разделителем, перемещаемым под давлением транспортируемого продукта или самим транспортируе­мым продуктом.

При отсутствии продукта к моменту окончания испытания уда­ление воды производить двумя поршнями-разделителями, перемеща­емыми под давлением сжатого воздуха.

3.9.18. Способ удаления воды из нефте- и нефтепродуктопро­водов должен устанавливаться заказчиком, который обеспечивает своевременную подачу нефти или нефтепродукта.

Заполнение трубопровода на участках переходов через водные преграды нефтью или нефтепродуктом производить таким образом, чтобы полностью исключить возможность поступления в полость трубопровода воздуха.

3.9.19. При всех способах испытания на прочность и герме­тичность для измерения давления применять проверенные опломби­рованные и имеющие паспорт дистанционные приборы или манометры класса точности не ниже 1 и с предельной шкалой на давление около 4/3 от испытательного, устанавливаемые вне охранной зо­ны.

3.1О. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОЧИСТКИ И ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.1О.1. К очистке полости и испытанию природным газом раз­решается приступать только после вытеснения им воздуха из тру­бопровода. Содержание кислорода в выходящей из трубопровода газовоздушной смеси следует определять газоанализатором и должно быть не более 2%. Отбор пробы газа перед очисткой по­лости осуществлять через патрубок, врезанный в трубопровод на расстоянии 1О м от места выпуска газа. Газ для вытеснения из трубопровода воздуха подавать плавно с давлением не более 2 кгс/кв.см.

Применение природного газа для очистки полости испытания магистральных газопроводов допускается только в исключительных случаях по согласованию с Мингазпромом.

3.1О.2. В случае утечки газа следует немедленно прекратить очистку полости или испытание трубопровода и принять меры по ликвидации утечки.

Место утечки газа следует охранять для предупреждения дос­тупа людей в опасную зону. В ночное время в этих местах необ­ходимо установить сигнальные взрывобезопасные фонари с красным светом.

3.1О.3. В случае разрушения трубопровода во время очистки полости или испытания газом необходимо принять срочные меры для ликвидации аварии, а если авария произошла вблизи или в месте пересечения с железной или шоссейной дорогой или вблизи населенного пункта, необходимо предварительно оцепить опасный район и немедленно принять меры для ликвидации аварии.

3.1О.4. Выпускать газ разрешается только через продувочные свечи. Запрещается выпускать газ через зазор разведенных флан­цев, кранов или задвижек.

3.11. Огневые работы (резка, сварка) на трубопроводах, за­полненных газом, следует выполнять при избыточном давлении га­за в пределах 2О-5О мм вод.ст. За показаниями приборов необхо­димо вести постоянные наблюдения, чтобы вовремя предотвратить повышение давления или разрежение в трубопроводе.

Если во время сварки или газовой резки внутри газопровода загорается газ, необходимо немедленно прекратить работу, а ра­бочих удалить на безопасное расстояние. Возобновить работу только после увеличения подачи газа в газопровод и вытеснения из него всей газовоздушной смеси, а также после того, как про­веркой будет установлено отсутствие в котловане опасной кон­центрации газа (при подземной и наземной прокладке).

3.12. При неудовлетворительных результатах испытаний обна­руженные дефекты должны быть устранены, а испытания повторены.

Запрещается:

– подчеканка сварных швов;

– устранение дефектов во время нахождения трубопровода под давлением.

3.13. При продувке трубопроводов после их испытаний у кон­цов труб установить прочные щиты для защиты рабочих от окалины и других предметов. Находиться вблизи незащищенных концов про­дуваемых труб запрещается

3.14. ПРИ НАХОЖДЕНИИ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.14.1. Переходить через траншеи и плети трубопровода по специальным инвентарным пешеходным мостикам шириной не менее О,8 м, оборудованным перилами и бортовыми досками.

3.14.2. Соблюдать установленные знаки безопасности и над­писи.

3.14.3. Не находиться в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными механизмами.

3.14.4. На территории строительства воду необходимо хра­нить в плотно закрывающихся на замках бачках. Ежедневно бачки следует очищать и промывать. Подносить воду к месту работ раз­решается только в закрытых сосудах.

– допускать на рабочее место посторонних лиц;

– работать без полагающихся средств индивидуальной защиты;

– курить и принимать пищу на рабочем месте.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.16. При возникновении на участке аварии или ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, приос­тановить работы, отключить используемое оборудование от элект­росети. О случившемся сообщить руководителю работ и в дальней­шем действовать по его указанию.

3.17. Если строительному участку угрожают стихийные явле­ния, следует прекратить работы и выйти в безопасное место.

С наступлением грозы работы необходимо прекратить, уйти (по возможности в помещения) на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабель труб, трубопровод). Не нахо­диться в грозу у высоких деревьев в лесу или около стогов сена в поле, молниеотводов, столбов, различных мачт и других высо­ких предметов, не находиться на возвышенной местности или на открытых равнинных местах.

3.18. При пожаре или загорании немедленно сообщить в по­жарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю ра­бот, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.19. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.2О. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.21. При несчастном случае, по возможности, сообщить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Привести в порядок рабочее место.

4.2. Составить соответствующий акт о проведении испытаний трубопроводов.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и повесить в шкаф, другие средства индивидуальной защиты убрать в предназначенное для них место.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

Приложение

───────────────┬──────────────────────────────────────────────

│ Охранная зона, м

Диаметр трубо-├──────────────────────────────┬───────────────

провода, мм │ при очистке полости │при испытании

├──────────────┬───────────────┤на прочность и

│в обе стороны │в направлении │проверке на

│от трубопрово-│вылета металли-│герметичность

│ да │ческого поршня │трубопровода в

│ │ │обе стороны от

│ │ │трубопровода

───────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────────

1ОО-3ОО │ 4О │ 6ОО │ 1ОО

3ОО-5ОО │ 6О │ 8ОО │ 15О

5ОО-8ОО │ 6О │ 8ОО │ 2ОО

8ОО-1ООО │ 1ОО │ 1ООО │ 25О

1ООО-14ОО │ 1ОО │ 1ООО │ 35О

1.1. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов назначается руководством предприятия (организации) - владельца трубопроводов. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны записываться в паспорт трубопровода до его регистрации в территориальных органах Госгортехнадзора России, а также каждый раз после назначения нового ответственного лица.

1.2. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов назначается из числа специалистов, прошедших проверку знаний в соответствии с "Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России", утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 11.01.99 N 2, зарегистрирован- ным Минюстом России от 12.02.99 за N 1706.

1.3. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов должна быть возложена на руководящего работника, которому непосредственно подчинен персонал, обслуживающий трубопроводы.

1.4. На время отсутствия ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов (отпуск, командировка, болезнь) исполнение его обязанностей должно быть возложено приказом по организации на другого специалиста, прошедшего проверку знаний "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды". При этом запись в паспорт трубопровода не делается.

1.5. Владелец трубопроводов обязан обеспечить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов всем комплектом нормативно - технической документации (правилами, циркулярами, информационными письмами, инструкциями и др.).

1.6. Владелец трубопроводов обязан обеспечить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов необходимыми материальными средствами для выполнения им своих обязанностей (спецодеждой, приборами и инструментами, канцелярскими принадлежностями и др.).

1.7. Настоящая Инструкция разработана на основании Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", утвержденного Указом Президента Российской Федерации 21.07.97 N 116-ФЗ, "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором России 18.07.94, с изменениями и дополнениями, утвержденными Госгортехнадзором России 13. 01.97, и "Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте", утвержденных Постановлением Правительства Российской Федерации 10.03.99 N 263.

2. Обязанности ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов обязан:

2.1. Допускать к обслуживанию трубопроводов только обученный и аттестованный персонал.

2.2. Своевременно известить комиссию по периодической и внеочередной проверке знаний о предстоящих проверках и обеспечить явку персонала для проверки знаний.

2.3. Обеспечить обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций заводов - изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах.

2.4. Обеспечить прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований.

2.5. Обеспечить ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.).

2.6. Ежедневно в рабочие дни проверять записи в сменном журнале с росписью в нем.

2.7. Выдавать письменное распоряжение на пуск трубопроводов в работу после проверки готовности к эксплуатации и организации их обслуживания.

2.8. Обеспечить каждый трубопровод, введенный в эксплуатацию, табличкой, предусмотренной п. 5.3.3 "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды".

2.9. Допускать к применению трубопроводы, соответствующие требованиям промышленной безопасности и имеющие разрешение на применение, выданное Госгортехнадзором России.

2.10. Организовать своевременную подготовку к техническому освидетельствованию трубопроводов, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России, и участвовать в этих освидетельствованиях.

2.11. Проводить техническое освидетельствование трубопроводов в следующие сроки: а) наружный осмотр (в процессе работы) трубопроводов всех категорий - не реже одного раза в год; б) наружный осмотр и гидравлическое испытание трубопроводов, не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора, - перед пуском в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, а также - при пуске трубопроводов после нахождения их в состоянии консервации свыше двух лет.

2.12. Обеспечить вывод трубопроводов в ремонт в соответствии с графиком планово - предупредительного ремонта.

2.13. Участвовать в обследованиях, проводимых территориальными органами Госгортехнадзора Росси, и выполнять предписания, выдаваемые по результатам обследований.

2.14. Проводить инструктаж и противоаварийные тренировки с персоналом, обслуживающим трубопроводы.

2.15. Установить порядок приемки и сдачи смены обслуживающим трубопроводы персоналом.

2.16. Обеспечить устранение выявленных во время технического освидетельствования или диагностирования неисправностей или дефектов до пуска трубопровода в эксплуатацию.

3. Права ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов имеет право:

3.1. Осуществлять свободный доступ во все помещения, связанные с эксплуатацией трубопроводов, в любое время суток.

3.2. Участвовать в деятельности комиссии по расследованию причин аварий, инцидентов и несчастных случаев, произошедших при эксплуатации трубопроводов.

3.3. Участвовать в работе комиссии по проверке знаний у специалистов и обслуживающего трубопроводы персонала.

3.4. Отстранять от обслуживания трубопроводов персонал, допустивший нарушения инструкций или показавший неудовлетворительные знания во время периодической или внеочередной проверок знаний и во время противоаварийных тренировок.

3.5. Предоставлять руководству организации предложения по привлечению к ответственности специалистов и обслуживающий персонал, допустивших нарушения правил и инструкций по эксплуатации трубопроводов.

3.6. Предоставлять руководству организации предложения по устранению причин, вызывающих нарушения требований правил и инструкций.

4. Ответственность.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов несет личную ответственность за выполнение требований настоя- щей Инструкции. В зависимости от характера и последствий нарушений он может быть привлечен к материальной, дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в порядке, предусмотренном законодательством Российской Федерации.